冷拔機基本上在全球范圍內都是采用最先進的加工方法來進行加工的，一對模具可以加工成各種不同的形狀，然而不管是什么樣的加工方式，他們都能夠滿足客戶的實際需求，也能夠加工成不同的厚度或者是高度的相關的產品，這樣的一些設備在實際加工的過程當中將有著更多的尺寸需求，它們的精度相對較高，表面的粗糙程度也非常的小，而且機械性能同樣也是非常好。

在冷拔機進行實際設計的過程當中，一定要確保整個工作的端面加工和閥門的頂部的加工，將有著各種相同的形狀，甚至他們在加工的時候相對都有著各種不同的加工方式，為了加強整個冷拔機表面的工作強度，工作段的直徑應該加厚，而且也應該有幾個不同的排放槽，要確保三個內爪的排放。

在冷拔機進行加工的過程當中，必須要確保所有的閥門的單位擠壓的壓力達到2200毫帕，為了增強冷拔機凹凸模的強度。一定要不斷的降低這種凹凸模的制造成本，進一步的延長所有的凹凸模的使用壽命，通常來說它們將會采用三層的加工結構，同樣每一個地方的配合也都具有著一定的強度，而且在室溫下完全可以使用液壓機來進行配合。

冷拔機在進行實際加工的過程當中，一定要不斷的增加沖動程度，這里將有著足夠的空間放置，還能夠取出更多的工件，保證他們的卸載力。