首先，矯直機在操作方面非常簡單易學，由于其高測量精度，矯直機可用于各種類型的部件，其次在自動對準方面，操作人員只需要操作裝卸工作，并且工件與的的曲率，彎曲位置和對準加壓等，度測量矯直機可以自動執行此操作，保證了整個測量的主要成果和結果的準確性等，最大限度地提高生產效率，同時減少操作員的工作的程度。

同樣，自動矯直機軸輥的類型，具有限制功能矯直，并且有效地確保工件沒有遭受彎折或塌陷，從而保證該件的安全性，工件可以直接顯示彎曲數量，中文的人機對話界面不僅美觀而且新鮮，操作者學習更方便，最后，當設備處于自動矯直過程中循環，可以自動判斷在公差工件的滿意度，同時給予聲光的指示。

在矯直機的正常操作中，將有兩個不同的損害，一種是正常的損傷，而另一個是異常損傷，所以這是正常的操作過程中矯直損壞，由于使用時間較長，矯直機經常會出現磨損和老化，這是正常損壞，然而，當矯直機是在生產過程中或修理時，因為平整機的質量不符合標準和要求，精度和光潔度設計無法滿足應用。

由于材料的相應物理和機械性能，以及熱處理不能很好地滿足，因此可能發生嚴重的同心度不對稱，上述元素均為矯直機的異常損壞，在矯直機的拆卸和運輸過程中，如果操作不到位，則部件將變形或其表面變形，發生嚴重損壞，如果情況嚴重，將直接導致設備等破裂，或損壞氣缸體和氣缸蓋，因此，如果矯直機沒有很好地保持，則不可避免地會損壞部件。