由于其結構和矯直過程的限制，輥矯直機難以矯直高強度合金鋼帶的三元缺陷，由于必須消除三元缺陷，因此條帶必須具有足夠的矯直形式，延伸部變形，即條帶中原始短纖維的部分是細長的，如今結合了近年來矯直機連續拉伸和吸收的優勢，因此開發了一種新型的帶材矯直機設備，以及拉伸和彎曲矯直機。

　　張力輥組件的作用，是在條帶中產生一定的張力，矯直機由前后兩組張力輥組成，兩組張力輥都被驅動，輥子組件的生產線速度提高，使背部張力比張力的前輥子組件更大，并且條帶的張力通過在線速度差引起的，張力輥的數量和布置由帶材所需的最大拉力和現場條件決定。

　　如今的操作張力輥的方法主要包括馬達單個控制器、差動機構集體機構、單個液壓馬達驅動、液壓回路連接電路閉合回路模式，以產生復雜的鋼部分工字鋼、槽鋼在冷卻后拉直，為了匹配各種類型簡檔的特征，矯直機包括輥和帶孔的輥套可拆卸地，矯正輥蓋可以單件和組合使用，該組合由多個滾子和墊圈組成，因此可以使用不同的滾子組來矯直具有不同規格的相同類型的鋼材。

　　對于合并的襯套，通常用于糾正大型鋼材，根據放置在輥軸的輥套矯直機的不同位置，鋼矯直機在結構上被劃分在懸臂式矯直機和閉式矯直機，懸臂是矯直輥放置在框架的一側，并且輥子放置在輥子上的地方，矯直機的特征在于這樣的事實，這是方便的調整用于維護和更換操作，但由于輥位于懸臂的方式，輥軸支撐構件的兩個軸承受力不均勻，所以過去的矯直機主要用于矯直中小型鋼材。