在使用矯直機時，應該注意許多相關的問題，其中輥子的位置相對于矯直機的運動方向成一至角度，兩個或三個輥是主動產生壓力，由馬達帶在相同的方向上旋轉，并且在另一側上的幾個小輥被驅動的輥子壓力，矯直機通過旋轉的圓棒或管道的摩擦力旋轉，實現輥對制品的所需壓縮矯直，并且可以分別向前或向后調節小輥。

通常矯直機輥的數量越多，成品矯直后的精度越高，一旦產品被輥子咬住，矯直機就會以直線或旋轉的方式連續移動，最終達到拉直的目的，在啟動矯直機之前檢查液壓站的液壓和變速箱，如果變速箱中的齒輪油已滿，在主發動機啟動之前，進行拐角的檢查和液壓系統的工作壓力的調節，在每個潤滑點注入潤滑油，以驗證機械傳動部件的操作以便靈活操作。

　　當矯直機停止時，矯直輥也會停止工作，上矯直輥抬起，送出拉直的鋼管，如果需要反轉矯直，可以使用控制臺上的退格旋鈕反轉主機并反轉矯直，主電機停止，矯直輥停止，鋼管返回到起始位置，并重復下一個矯直程序，當矯直機關閉時，同時切斷總電源，這樣程序控制器無法隨意進行更改。

　　在實際操作中，應仔細觀察鋼管的直線度，當執行初始設置，確保鋼管與輥式矯正體的四分之三接觸，并且該間隙不小于矯直的速度越大，應根據鋼管的彎曲程度和待矯直的鋼管材料合理調整，上部和下部輥之間的距離是根據鋼管的材料和確保矯直的減少所要求的精度進行調整。