機床的修理周期，根據重要部件的平均壽命確定，原則上根據實驗研究和實際經驗來計算和確定經驗公式，在矯直機的操作過程中，矯直輥放置在輥軸的兩個軸承之間，矯直機具有矯正輥處于中間位置的結構特征，因此，兩端的軸承均勻張力，底座剛性好，主要用于矯直大型鋼材，缺點是操作者在生產過程中看不到鋼的矯直，這使得調整變得困難。

當更換滾輪蓋時，裝配和拆卸是不利的，這會影響矯直機的工作速度，這種矯直機將取代傳統的矯直機，雙曲面矯直機有許多特點，因此操作更容易、矯直精度很高，最適合不同長度和直徑的零件，操作者只需要在處測量待拉直的曲線的曲率，定位后可以按下啟動和停止按鈕，機器可以自動進行拉直處理。

為了保證操作員工作的安全，還可以保護工件免受過度矯直造成的損壞，機器具有最大矯直限制保護功能，修理周期的結構是維修次數和維修周期中包括的各種維修的順序，矯直機是制定鐵修復計劃的主要依據，機床數量的修復系數用于表示矯直機修理程度的轉換系數，作為計算修復工作的基本單位，消耗了配額和幾個技術經濟指標，幾種機床的復雜性因素基于機床的分類，為每種類型的設備選擇代表性設備，制定代表設備的復雜系數，然后將另一臺設備與代表設備進行比較確定。

基于對其結構復雜性，過程的復雜性和矯直機的詳盡分析而選擇，工件必須完全放置在附件中，并且零件的基礎相位必須具有嚴格的位置，以使機器的原點符合工件和工具在坐標系中的相對運動的要求。