由于原始機械矯直機屬于框架結構，需要矯直過程的鋼筋在頂部卷起，矯直缸的矯直桿離開盤框并進入缸體，并適當調節矯直塊的調節，將矯直塊固定在不同偏心位置的螺釘，以拉直不同尺寸或特性的鋼筋，矯直方案有正弦曲線和余弦高斯曲線，適用于不同直徑和不同性能電阻的鋼筋，在矯直多個鋼筋后，矯直塊會磨損。

對于矯直機和牽引壓力輥的主傳動箱，機械減速機構降低了傳動箱中電動機的轉速，并使主動壓力輥旋轉，在進行給進時，轉動偏心手柄抬起上壓輥，將鋼筋穿過上壓輥和下壓輥之間的V形槽，然后轉動偏心手柄，相反方向降低上壓輥，并按下上下壓力，輥子處于支撐加強的狀態。

由于材料的壓力位于兩個壓力輥之間，并且調節的鋼筋的強度，取決于壓力輥之間的夾緊力，機械連接到上壓力輥的連桿連接到彈簧，彈簧向上壓力輥施加壓力，壓力輥的張力與壓力成比例，因此必須為不同直徑和材料的鋼棒選擇不同的彈簧壓力，通過這種方式，鋼筋被更好地固定并拉動。

同時，為避免切割過程中連續切割現象，當鋼筋停在頂部時，鋼筋和壓力輥必須有明顯的滑動，因此調節彈簧壓力是矯直機正常工作的關鍵，矯直功能，多個表面安裝在一個裝置中，因此附件需要在空間上，滿足每個工具可能位于的所有加工表面，此外CNC加工可以通過快速更改加工程序來改變加工對象，為了減少更換工具的時間和設備等待時間，在更換工件時，需要夾具重新調整或快速更換定位夾具部件。