如今對矯直機的機械解釋，進行了大量的研究工作，當涉及到純的彎曲變形，幅材的中心層是中性彎曲變形層，不發生塑性變形，為了提高板的形狀，在網的中心層塑性流動，在核心層中的張力大，這要求張力輥施加比帶的屈服極限張力更高，這很難并且不符合電壓調平器的設計，因此當張力小時，該觀點不能合理地解釋條帶的塑性伸長機理。

由于忽略了彎曲矯直機，對帶材表面的限制作用，在張力作用下，表面與輥表面緊密接觸，當彎曲和變形時，帶的表面層中的纖維的壓縮將受到摩擦力的限制，壓縮變形程度小于自由表面纖維的拉伸變形，由于橫截面保持為一個平面，光纖的縱向張力成正比的垂直坐標，從而使幅材的中性層，甚至移動，而不考慮拉伸應力的疊加作用。

在條帶產量張力恒定條件下，移位量取決于矯直機的切割量，當切削量逐漸增加時，條帶的包角與輥表面也將增加，從而使帶材和輥表面的表面層的張力將通過摩擦力的限制，而且矯直機會增加中性層的移位，并且隨著彎曲程度的增加，應力變化的斜率也會增加，如果考慮拉伸應力的疊加，則在中性層中將發生更大的移位。

因此原始芯層的張力值取決于兩個因素，拉伸應力和彎曲程度，為了使矯直機是較好的生產過程中，以提高板的形狀，有必要控制拉緊機的整平和張力的切削量，事實上在生產中，可以觀察到恒定伸長率的前提下，切削深度矯直彎曲機逐漸增大，并且電壓值的輸入和輸出在控制臺的顯示器上被減少到不同的程度。